早期的舞臺控制系統(tǒng)是采用繼電器控制方式,由于舞臺設(shè)備數(shù)量多,使得控制元的數(shù)量龐大,接線復(fù)雜,因此所設(shè)計的控制系統(tǒng)容易出故障,穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性無法保障,并且維修困難。本項目控制系統(tǒng)采用PLC開發(fā)的控制系統(tǒng),從根本上克服這些問題。利用plc獨特的優(yōu)勢和強(qiáng)大的功能,提高系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。根據(jù)客戶的要求,可以修改程序,改變連鎖、互鎖和組合功能,對控制系統(tǒng)的功能進(jìn)行調(diào)整控制工程網(wǎng)版權(quán)所有,無需改動任何硬件和接線,維修改造簡便,安全可靠,節(jié)約成本,獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
系統(tǒng)通過plc發(fā)出指令控制電機(jī)的運行,舞臺設(shè)備由電機(jī)帶動進(jìn)行相應(yīng)動作,當(dāng)舞臺運動到指定位置,由此處的行程開關(guān)向plc發(fā)出反饋信號,plc接收到信號后再執(zhí)行下一指令。觸摸屏和plc之間是一個雙向過程。通過觸摸屏操作,經(jīng)plc同樣可以對舞臺設(shè)備進(jìn)行控制,而plc控制舞臺的過程也可以在觸摸屏上顯示。
在本控制系統(tǒng)中,舞臺設(shè)備運行的每一步是否到位都是通過觸碰對應(yīng)位置開關(guān)來體現(xiàn)的。以1號升降臺為例,平臺停落在底部時,左右各有一個位置開關(guān),當(dāng)這兩個開關(guān)觸碰到位后,系統(tǒng)便可知平臺已經(jīng)下降到位。升降臺上升時,平臺可以上升的高度有一個極限,在此處也用兩個開關(guān)通知系統(tǒng)平臺已經(jīng)上升到了上限位。升降臺落在支撐面時,在左右兩邊也需要兩個這樣的開關(guān)來確定平臺的位置。另外,支撐機(jī)構(gòu)的伸出和回退也需要位置開關(guān)來確定是否已經(jīng)伸出到位和回退到位。每一個支撐機(jī)構(gòu)在伸出到位處和回退到位處各需要一個位置關(guān)開。